全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)是在廂式的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，可以吹壓縮空氣，使膜片鼓起來(lái)對(duì)泥餅二次擠壓脫水，含水率比廂式的要低隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。與廂式濾板和過(guò)濾板框相比，隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣或水），這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻地受壓，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
對(duì)于全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)來(lái)說(shuō)，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須*充滿。隨著過(guò)濾過(guò)程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，在過(guò)濾的前半周期，處理量超過(guò)總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。
而全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)，濾餅的厚度是可變的，人們可以在處理量和過(guò)濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。隨著過(guò)濾壓力的提高，在每次過(guò)濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)：提高整機(jī)的處理效率；提高濾餅的含固率；縮短過(guò)濾周期；節(jié)約能耗；處理量大；生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定；濾板壽命長(zhǎng)。
全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)較普通廂式濾板價(jià)格要高，高約2-4倍，視面積而定。隔膜板尺寸一般1250×1250mm的板面以上才使用隔膜，不然膜皮鼓起面積太小，含水率較普通廂式壓濾機(jī)降低系數(shù)小。高溫物料，隔膜的壽命會(huì)大幅降低。
我們今天來(lái)說(shuō)一下，板框壓濾機(jī)的兩個(gè)配件，讓各位對(duì)板框壓濾機(jī)配件有基本的認(rèn)識(shí)，而當(dāng)這兩個(gè)配件出現(xiàn)問(wèn)題故障時(shí)，全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)也可以準(zhǔn)確的找到維修方法。這兩個(gè)配件，一個(gè)是油泵站、一個(gè)就是板框壓濾機(jī)的密封圈。
1、油泵站：油泵是為板框壓濾機(jī)提供液壓油裝置，是板框壓濾機(jī)全部的配件中重要的。板框壓濾機(jī)的油泵站是為板框壓濾機(jī)一起工作的，為板框壓濾機(jī)的動(dòng)力體系提供高壓油，使得設(shè)置裝備部署上的在高壓油的推動(dòng)下使得和板框壓濾機(jī)濾室的濾板連動(dòng)的絲桿活動(dòng)。濾板的壓力大小，關(guān)系到設(shè)置裝備部署的團(tuán)體過(guò)濾效果，壓力小了，過(guò)濾速率就會(huì)降低，而壓力不穩(wěn)固又會(huì)影響濾餅的成形。
2、密封圈，是全自動(dòng)燭式過(guò)濾機(jī)調(diào)換頻率高的配件。它的作用便是防備液壓腔內(nèi)的油外泄，是液壓油的壓力大限度的轉(zhuǎn)化成濾板的擠壓力。
